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詳情內(nèi)容 特種工業(yè)潤滑油關(guān)鍵用以產(chǎn)品工件成形全過程中的模座拉深、沖孔機、冷沖壓、彎折等加工工藝，能夠進行較難的深沖模座拉深。
特種工業(yè)潤滑油特性：
1、提升模貝使用壽命潤滑實際效果和金屬材料流通性提升 ，鉆削油減少了鉆削操作溫度，提升了沖壓模具速率。模貝獲得了更強的維護，降低了關(guān)機擦洗模貝的時間。潤滑實際效果提升 ，降低了模貝價格昂貴防護層的需要，大幅度減少了核心部件鉆削的不合格率。2、高強度鋼板成形性能優(yōu)良技術(shù)性，不銹鋼板成形油能夠替代基本商品，并大大提高金屬材料在沖壓模具全過程中的流通性?，F(xiàn)如今為了很好地緩解轎車的凈重，生產(chǎn)廠家競相選用難沖壓模具的高韌性金屬材料。
3、減少原料花費潤滑實際效果的提升 能夠改進模貝的特性，進而減少對原材料金屬材料級別的規(guī)定。應(yīng)用等級更低的金屬材料原材料，并大幅度減少不合格率，能夠節(jié)省10-20%的金屬材料成本費，不銹鋼板沖壓模具拉申油能使金屬材料的拉伸強度做到55%之上。
4、節(jié)約能源工藝流程中間無需清理，并且清理的溫度能夠降至26.7℃。這能夠給全部加工過程產(chǎn)生很大的電力能源節(jié)省，并簡單化工藝流程減少生產(chǎn)制造時間，提高工作效率。加工過程中的需水量也大幅降低。5、高速率生產(chǎn)制造、提升增加值減少全過程花費并消滅瓶頸效應(yīng)。沖壓模具復(fù)合型劑可以用冷水清洗，那樣能夠提升 入料速率，減少等待時間。由于膜層非常薄，產(chǎn)品工件上邊的潤滑劑非常少，可以不歷經(jīng)清理就電焊焊接和安裝。低耗生產(chǎn)制造標準，在這兒非常容易執(zhí)行。
6、保護生態(tài)環(huán)境非常容易從路面上和五金模具里邊收購，從新循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。在全部沖壓模具油工業(yè)中，毒副作用是.少的。工業(yè)排污的義務(wù)大大的緩解，廢油無需專業(yè)解決。
7、降低油污和廢棄物降低沖壓模具生產(chǎn)車間的油污，巨大改進了生產(chǎn)車間自然環(huán)境；不需再從廢料上邊洗去油污，緩解了公司的環(huán)境保護壓力。
8、雜項費用成本費減少生產(chǎn)車間清理花費降低20-70%；潤滑劑耗費降低50%；降低職工膠手套使用量，及其對機械自動化機器設(shè)備的環(huán)境污染。
